不锈钢精密铸件呈现出哪些工艺特点？

性能优异的不仅仅是那些耐高温铸件、耐热钢铸件，还有不锈钢精密铸件，它的机械性能科比铸铁高很多。但是由于不锈钢精密铸件的熔点较高，钢液易氧化、所以为了防止其产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取复杂的工艺措施。

由于不锈钢精密铸件的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，需要在其铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。考虑到钢液的流动性差，所以不锈钢精密铸件的壁厚不能小于8mm。

在铸造过程中，不锈钢精密铸件的浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，使得钢水的过热度、保持液态的时间、流动性等都能得到改善。

但是不锈钢精密铸件的浇注温度也不能过高，否则会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的不锈钢精密件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右就可以了。

除了不锈钢精密铸件的生产，在其使用过程中，很多企业对产品的质量非常重视，所以在进行设备组装前要充分的以品质来保障不锈钢精密铸件的使用优势，从而充分体现出不锈钢精密铸件各方面应用性能。