高锰钢铸件裂纹的预防及其补焊的方式

耐热钢铸件厂家根据以往的经验判断，高锰钢铸件上的裂纹多数都是因为没有进行热处理，或是热处理不当而造成的。为了防止上述缺陷的产生，应该对高猛钢铸件进行正确的固溶处理。

生产实践证明，高猛钢铸件 固溶温度应控制在1070℃左右；而且在进行固溶处理时，应采用慢加热的方式，并将温度控制在650℃左右，这样就能防止裂纹的产生。

由于高锰钢的导热性较差，因为高猛钢铸件浇注后保温时间太短，冷却速度快的话，往往使铸件在收缩应力增加而导致高锰钢铸件裂纹的产生。对此，应尽可能在砂型内缓慢冷却，使保温时间得到延长，并使热影响区温差控制在最小范围内，浇冒口和毛刺切割采用水池内淬水切割，进而防止裂纹产生。

此外，高猛钢铸件在补焊中，补焊前不要预热，而是要经过水韧热处理后才能进行焊补。若是高猛钢铸件上的裂纹已经产生，那么在去除裂纹缺陷时，应采用风铲和砂轮，焊补的工艺方法应严格按照相应工艺来执行。

尤其是关于高猛钢铸件的焊接方法和焊条的选用，在焊接方法的选择上，作为耐热钢铸钢件的高猛钢铸件多使用焊条电弧焊；而焊条方面可以选用奥氏体不锈钢焊条。

除此之外，高猛钢铸件所用焊条的选用上还应了解耐热钢和焊条的配用原则；具体区分是部件之间的接合，还是焊接修补以及焊接在什么部位上，还应了解产品的用途等，综合各方面因素之后再决定使用哪种焊条。