耐热铝铸件高温环境容易氧化的克服手段

     为了避免耐热铝铸件在高温的工作环境下氧化，需要在其材料中加入铝，硅，铬等元素，使得在高温条件下使耐热铝铸件表面生成一层致密的氧化物薄膜，从而提高其抗氧化能力。

     要知道，硅、铝等元素可以提高相变点，使耐热铝铸件在高温情况下不发生变形；并且可以减少产生的体积变化和显微裂纹，提高铸件稳定性，这就是耐热铸铁的生成原理，被主要应用于炉底板、送链构件、换热器等。

     虽然耐热铝铸件在热塑性和抗压能力方面与铸钢相比的话有所欠缺，但因其成本低廉、铸造方便等原因，使得耐热铝铸件非常的受广大用户的欢迎。另外，对于不同零件选择的耐热铸铁也是不同的，有些零件需要能抑制氧化和热生长的耐热铸铁，有些却需要具有高耐热性的耐热铸铁，所以要结合实际选用。

    除了原料的改变之外，采用充氧压铸技术也能改善耐热铝铸件在高温的工作环境下容易发生氧化的情况。因为充氧压铸在压铸前将氧气充入型腔，取代其中的空气，所以当金属液进入型腔时，一部分氧气从排气槽排出，残留的氧与金属液发生反应，可以形成瞬间真。

    但是在实际生产中，为保证安全性应严格控制充氧量，降低型腔压力，使其与充氧压力相匹配。若是能够将真空压铸与充氧过程结合起来，使型腔处于负压状态，那耐热铝铸件可获得更好的效果。