合金铸铁热处理的技术和对应功能

合金铸铁因为铸件壁厚不均匀，所以在加热，冷却及相变进程中，会发作效应力和安排应力。另外大型零件在机加工以后其内部也易残存应力，所有这些内应力都有必要消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃，保温时间为2～8h，然后炉冷或空冷，这种技术可消除铸件90～95%的内应力，但合金铸铁的性能不发生。

铸件冷却时，其表层及薄截面处通常会出现白口，因此有必要选用退火或正火的办法消除白口安排。其中退火技术为加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。

在合金铸铁的热处理过程中，球铁正火的目的是为了取得珠光体基体安排，并细化晶粒，均匀安排，以进步铸件的机械功能。有时正火也是球铁表面淬火在安排上的预备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度通常不超越950～980℃，低温正火通常加热到共折温度区间820～860℃。

为了进步合金铸铁的机械功能，通常铸件加热到Afc1以上30～50℃，保温后淬入油中，得到马氏体安排。为了恰当下降淬火后的剩余应力，通常淬火后应进行回火，低温回火安排为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨，这种做法更加有利于合金铸铁保持良好的耐磨性。

而中温回火温度为350-500℃回火后安排为回火屈氏体加球状石墨，适用于请求耐磨性好、具有必定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-600℃，回火后安排为回火索氏作加球状石墨。