耐热钢和高温合金的生产工艺和保护机理

耐热钢和高温合金都是热处理工装的主要材料，其性能的好坏与成分和杂质含量有很大的联系，而决定材料成分和杂质含量的重要因素之一就是冶炼工艺。由此总结出一点，选择正确的冶炼工艺是保证耐热钢和高温合金具有高性能的重要手段。

除部分低合金珠光体耐热钢外，大部分耐热钢和高温合金都是在电弧炉或在感应电护中熔炼的。为了进一步地提高质量，降低杂质和气体的含量，许多耐热钢采用真空熔炼浇注、电渣重熔、区域熔炼、炉外精炼等方法。

不仅如此，冶炼出来的耐热钢和高温合金材料还需经过铸造、塑性变形、热处理、焊接、机加工等加工工艺，这里的每一环节都有严格的操作要求，必须合理把握才能确保得到的产品符合要求。

据了解大多数金属能与氧反应形成氧化物，耐热钢和高温合金材料也不上例外，而且氧化物的形成速度随温度升高而明显增加，因此高温下金属的氧化速度很快，若形成的氧化物是挥发性氧化物，则金属就不断损失。

但大多数耐热钢和高温合金的氧化物不容易挥发，使金属表面覆盖一层氧化膜，这层氧化膜会阻碍金属与氧的进一步反应，使氧化反应速度逐渐降低，从而对耐热钢和高温合金材料起到良好的保护作用。