合金铸造用的原材料挑选和冷却速度控制

合金铸造工艺在现在社会的应用很广泛，应用的原料也比较广，但它必须是在冷铁、浇注系统和冒口配合使用的前提下，并要严格控制铸件的凝固过程，才能获得合格的精密铸件。

关于合金铸造过程中冷铁材料的选择有很多，总之凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料都可以作为精密铸造的原料，较为常用的有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。

由于铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，因此有比较强的激冷能力。而且，铸铁冷铁制作方便、成本低廉，在铝合金、镁合金铸造生产中得到广泛应用，尤其放在铸件底部或末端以加强铸件的凝固次序时，一般用铸铁冷铁。此外，铝质冷铁也应用广泛。

除了要选择优质的冷铁材料之外，铸件的冷却凝固过程也要控制，要求铸件凝结和冷却速率较慢，这样结晶构造才能比较粗大，除特别产品如定向凝结的柱状晶和单晶蚌片外，普通合金铸件的机械功能都比相反材料的铸件低。

在合金铸造过程中，材料和能量的消耗，设备和铸件的使用寿命等这些因素也不容忽视，虽然合金铸造有一定的难度，但只要合理的选择材料和工艺，并严格按照计划进行生产，还是能在相对经济的条件下生产出优质的合金铸件。