深入分析耐热钢合金有哪些热加工性能？

    试验证明，耐热钢合金在高温时具有铁素体组织，而且常温存在的碳化物、氮化物和其他析出相都会在高温条件下部分溶解。当耐热钢合金中的铁素体晶粒一般从720780℃时开始长大，到900℃开始快速长大，1000℃以上急剧长大。

    但是只要经过粗化处理的话，耐热钢合金的热加工塑性就会明显下降，为此在制定耐热钢合金加热工艺的时候，要力求缩短在高温区的停留时间，特别是在1000℃以上的停留时间应更短。

    既然耐热钢合金中的碳化物、氮化物和其他析出相会因为高温冷却过程而析出，那么要求合金在经高温开坯和热轧之后必须快速冷却，以减少化合物和析出相的析出数量，改善热轧产品的冷加工塑性。

    考虑到耐热钢合金的导热性比较好，因此在加热升温时耐热钢合金可以采用较快的速度加热，以缩短加热时间。但它的线膨胀系数却比较小，所以对急冷急热产生的热应力的承受能力弱，为了避免因温差过大而形成内应力，要求钢锭和钢坯加热时的入炉温度不能太高，否则容易造成耐热钢合金上产生裂纹。