各种精密铸件在铸造方法方面的优选

在不同铸造工艺的作用下，即便使用的是同一种原料，但所获得铸件精度都可能是不同的，除此之外铸造成本和生产效率也有差别。这就是造成各种精密铸件有不同经济效益的原因所在，如何才能在经济的前提下获得优质的精密铸件呢？

要想做到这一点，生产精密铸件的过程中所选用的铸造方法很关键，尽量要进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证精密铸件要求的铸造方法。除此之外，其他与铸造相关的因素也不能忽视。

就目前来说，一些单件小批生产的重型精密铸件仍然是以手工造型为主，因为手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。而钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型精密铸造方法获得，为了进一步提高精密铸件的表面质量，常会采用在砂型和型芯表面刷一层涂料的办法。

由于熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，所以它更加适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型精密铸件，比如涡轮发动机的叶片等。

若是批量生产或长期生产的定型精密铸件，建议采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但它在节约造型工时、提高产品质量等方面都有突出的效果，总体还是比较经济的。