大型有色金属铸件开裂和变形的预防措施

大型铸件基本上都是一些有色金属铸件，因为这类铸件可以实现大批量生产，而其在铸造过程不管是充填速度还是压力，都是可以调整的。在铸造过程中我们发现，残余应力对这些大型有色金属铸件的尺寸精度稳定性影响很大，容易引起塑性、不可逆的变形。

所以说，一些未经热时效处理的大型有色金属铸件，很容易会因为应力大而引起铸件的变形甚至是开裂。若是想有效消除这类现象的发生，还需要从多方面入手解决。

首先对大型有色金属铸件的模型结构情况进行检验，可以在易变型和开裂的地方，在不影响铸件几何尺寸和性能要求的前提下放置拉筋和加强筋板；或者是增大过渡处的圆角尺寸。

其次，对于重量较大、体积较大的有色金属铸件，可在其浇注系统中开设两个以上的直浇道，使金属液能快速平稳进入铸型内。而且在铸件浇注后，不要过早的打箱，使其在箱内应有足够的保温时间，这一点对于中大型有色金属铸件尤为重要。

在不影响大型有色铸件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整铸件的化学元素成份，从而减少残余应力。还有一种办法，就是在铸件加工完之后尽可能的减缓去应力退火速度，避免产生二次残余内应力。